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枸杞文化
  枸杞产地

  枸杞为宁夏优势特产资源,有近千年的栽培历史,已成为宁夏的象征。独特的地域环境,鲜明的产品质量,突出的医用保健价值,名誉中外的产地品牌,深受国内外消费者喜爱。自古有:“天下黄河富宁夏,宁夏枸杞甲天下”的美誉。

  中国枸杞主产于宁夏,近几年新疆、内蒙、甘肃、青海、河北等省区也有种植,种植面积逐年上升。2011年我国枸杞的种植面积已达到150多万亩,枸杞总产量为30万吨,枸杞消费已达100多亿元的市场容量。近几年国际市场上,我国对北美、欧盟和东南亚等国枸杞干果的出口量一直保持在4000吨左右,新疆等地每年通过易货贸易进入东欧市场的约有千吨之多。但90%以上主要以枸杞干果的形式销售,枸杞深加工产品甚少。

  宁夏作为我国和世界枸杞的原产地和主产区,开发利用历史悠久,产业优势明显,是自治区党委、政府确定的六大农业战略性主导产业之一。截至2012年底,宁夏枸杞种植规模达到60多万亩,占全国种植总面积的40%;枸杞干果产量7万吨,占全国总产量的46%,从宁夏卖出去的枸杞占全国总产量的70%;年出口量1500吨,占全国出口量的60%;枸杞生产总值突破30亿元,在全区农业总产值的比例占到23.4%;从事枸杞加工和营销的企业100多家,加工转化率12.5%。

  本公司从事枸杞深加工已10年,充分发挥人才队伍和技术创新的优势,成功开发了常温保鲜枸杞原汁、枸杞浓缩汁、超临界萃取枸杞籽油、枸杞多糖等产品,为自主知识产权,并实现了产品出口,带动了宁夏枸杞深加工产业的发展。近年来又开发了枸杞鲜果汁饮料、枸杞果脯、有机枸杞系列产品、枸杞干果降低农残技术、枸杞全营养素饮料等产品,为了提高枸杞深加工率,延伸产业链,在现有基础上进行扩建,充分发挥优势,彰显特色,做优做大做强宁夏枸杞产业势在必行。也符合国家产业政策和自治区优势特色产业的发展。

  宁夏回族自治区财政厅、农牧厅、发改委、林业厅、科技厅等五部门日前共同决定,在今后3年枸杞种植面积达80万亩,对枸杞产业在新品种示范、无公害建设、品牌创建、新产品开发等方面给予重点扶持,对枸杞产业产品推介、产销对接、市场开拓、品牌宣传、展销会、培训、信息网络建设给予重点支持。在科技支撑方面,仅在“十五”期间,自治区设立枸杞科研专题28个,对枸杞科研有突出贡献的专家给予30万元奖励。有3项成果列入国家重点推广计划。科技改变了枸杞传统的生产经营模式,促成了传统产业向现代科技产业的转变,实现了枸杞生产的机械化作业、信息化管理、规范化生产、集约化经营、市场化服务。

  市场销售

  本公司从成立之日起就以向国际市场进军为目标。几年来的实践证明,只有拥有自主知识产权的关键技术和相当规模的生产能力才能在市场竞争中占据主动。公司发挥人才技术优势,充分利用地方特色资源,面向国际市场,坚持“人无我有、人有我新、人新我奇”的技术创新原则,始终站在宁夏枸杞深加工产业技术的最前沿。积极参加国内外的各种展示会、研讨会,一方面提高了企业的知名度,另一方面也使世界各国人民充分了解宁夏枸杞所特有的营养,保健功能,为枸杞产品走向世界奠定了坚实的基础。

  公司自成立之日就十分重视销售渠道的建立,积极采用现代化销售方式,建立了自己的网站,充分利用互联网络资源,通过多个互联网络渠道 ,将产品向全球市场推广。近几年来,宁夏沃福百瑞枸杞产业股份有限公司生产的枸杞深加工产品的销售业绩每年以20%的速度递增。

  公司采用高新技术生产的枸杞籽油、常温枸杞原汁、浓缩汁、枸杞鲜果饮料、枸杞多糖、冻干枸杞全粉、枸杞果脯、有机枸杞等产品集营养、保健、滋补于一体。年生产能力达5000吨以上,其中:枸杞原汁2000吨,浓缩汁800吨,枸杞果脯1000吨,有机枸杞干果1200吨,其它产品800吨。年销售额6000万元,上缴利税达100万元以上,而且正以10%的速度逐年递增。公司充分利用近年兴起的电子商务营销模式已将产品销往美国、日本、台湾、澳大利亚、南非等国家和地区,实现出口创汇700多万美元,在国际市场上享有良好的声誉,市场占有率达30%。在国内市场,公司已发展数十家产品销售商。目前,公司正积极筹措大力开辟国内市场,力争在两年内产品能覆盖全国主要省市自治区。

  随着我国经济的高速发展,与国外尤其是西方国家的贸易顺差越来越大,西方国家对我国的农副产品采取提高技术壁垒限制我国农副产品出口,突出体现在农副产品的农药残留上。对我国农副产品农药的残留限制标准提高数十倍,极大的影响了我国农副产品的出口。为此公司投资110万元,在全区加工企业中第一个建立了自己的有机枸杞基地3000亩,基地得到了国外权威认证机构德国CERES认证,实现了有机枸杞的出口。同时公司采用高新技术对枸杞干果进行特殊净化处理,有效地降低了枸杞中的农残,达到了美国和欧盟对出口枸杞中农残的标准。

  在原料方面,公司以绿色、健康为目标,高标准、严要求,凭借强大的资金优势与南梁农场、简泉农场等合作开辟有机枸杞种植基地3000亩,并派专人严格过程控制,确保了枸杞原料无污染、有机品质。

  发展前景

  随着科学技术的发展,科研手段和科研水平的提高,人们对枸杞生理功能的认识也不断深化。上世纪九十年代以前,人们知道枸杞鲜果中作为维生素A元的β-胡萝卜素的含量比较高,而在加工成干果以后,胡萝卜素的含量明显降低,而胡萝卜素的氧化产物叶黄素的含量明显提高。因此,科学技术人员认为枸杞干化造成了营养成分的损失,应设法防止叶黄素类物质的产生。然而最近几年,科学家却发现以叶黄素为代表的胡萝卜素含氧衍生物,具有防病抗病的生理功能,它是单线态氧的有效淬灭剂,能消除羟自由基,可以有效的抑制细胞和细胞膜中不饱和脂质的氧化,对于人体疾病的预防,发挥着重要作用。

  2003年香港理工大学的彭雅诗教授发现,人眼视网膜后部的黄斑主要是由叶黄素类的玉米黄质和隐黄质成,服用富含叶黄素的枸杞,有助于增强视网膜黄斑组织,降低老年性黄斑病变。2002年美国IFT食品展会上就展出了含有叶黄素的有益于眼睛健康的饮料,并在包装上醒目的标识:“现在由叶黄素来帮助保护眼睛的健康。”国际上用来提取叶黄素的金笺花(万寿菊)其叶黄素的含量仅有1.5mg/100g,而我们的枸杞干果中叶黄素的含量却是54-80mg/100g。多少年来,宁夏的枸杞饮料主要以酒的形式出现,而以枸杞汁为代表的功能饮料,始终没有形成气候。预计到2005年底,全球饮料(含酒类)总产量将达到12亿吨。而我国饮料的产量仅为3000万吨,其中果汁饮料约为300万吨。美国每年饮料新产品达一万四千种之多。平均每天由38种饮料新品种面市。国际上保健功能饮料越来越受到关注,而含酒精饮料的消费趋向减少。因此开发枸杞功能饮料完全适应了国际国内食品饮料业的发展趋势。本公司试产了少量枸杞鲜汁饮料,在参加国际展会时大受欢迎,其中有机枸杞果汁饮料2007年获第八届中国国际食品和饮料展览会创新产品,签订了800吨的供货合同。

  随着人们对食品以营养、保健、安全、卫生为要素的消费取向观念的形成,枸杞已主要由药用转向食品和保健品市场,巨大的消费容量为枸杞产业化的健康发展提供了一个良好发展空间。然而,目前市场上枸杞的深加工产品不多,尚不能满足整个消费市场日益增长的需求。

  由于枸杞几乎涵盖了饮品、保健品、食品、医药等领域,且随着人们对健康的关注,保健已经成为一种意识,所以枸杞产品需求量逐年增加,发展空间会越来越大。公司审时度势,抓住机遇,乘自治区对枸杞优惠政策之风,以市场为导向,以科技创新为动力,以合理开发利用枸杞药材资源为切入点,凭借人才、技术和全国领先的生产设备优势,引进高新技术,开发新产品,提升和改造传统的枸杞加工企业,建立拥有自主知识产权的枸杞加工业基础,从而带动了宁夏乃至全国枸杞加工业的发展。枸杞籽油、枸杞多糖、冻干枸杞全粉2000年荣获第九届中国专利新技术新产品博览会金奖,公司承担的国家开发研究项目“枸杞中高效提取枸杞多糖和枸杞籽油”2002年获得国家重点新产品证书。2007年、2008年德国纽伦堡食品博览会、2007年德国科隆有机食品博览会、2008年中国上海食品博览会上我公司产品成为了“来自中国枸杞之乡”的焦点,以其天然、营养、健康的独特优势,掀起红色风暴,倍受广大客商青睐。公司是国内枸杞深加工产品生产技术水平最高、出口量最大的企业,必将成为全国乃至世界枸杞产业的领军先锋,为宁夏的食品行业作出了贡献。

  科技创新能力

  公司成立以来,就以振兴宁夏枸杞深加工产业为己任,在公司的创建,发展与经营过程中极为重视产品的技术创新。

  公司采用产,学,研相结合的模式,与宁夏大学和宁夏农林科学院农产品质量检测中心密切合作。科技研发人员一共有15人组成,其中教授,研究员,副教授以上高级职称人员10人,所有人员均具有大学本科或本科以上学历,其中博士1人,硕士2人。团队汇聚了我区枸杞深加工,食品机械,食品工程,自动化控制,食品化学和食品分析检验方面的专门人才。所有人员均毕业于区内外知名高等学府,具有丰富的专业知识,较高的学识水平,创新能力和开拓精神。团队人员老中青相结合既有丰富经验的老专家又有年富力强锐意进取和大局观的中年专家,还有不怕吃苦,干劲十足的青年才俊。

  公司于2006年成立了自己的“枸杞产品工程技术中心”,组织科研人员追踪国内外枸杞深加工产品发展趋势,通过内引外联,走出去,请进来等措施,瞄准国际最新食品加工技术,与国际国内枸杞深加工企业和专家交流,培养了一支具有较高技术创新能力和研发水平的队伍,对枸杞深加工关键技术进行攻关,能够随时根据国际市场的需求开发出新的产品,目前取得的实用新技术有:

  (1) 枸杞果汁饮料超高压技术及全营养素枸杞果汁饮料的开发。

  (2) 枸杞果脯生产技术:生产周期由传统的糖渍工艺一周缩短为24小时,同时解决了果脯的防粘连技术,产品已实现批量生产。

  (3) 枸杞基地降农残关键技术的实施,枸杞鲜果采摘前喷施降低农残植物提取物,可使枸杞干果的农残由0.5-1.0PPm降低到0.02PPm以下。

  (4) 枸杞深加工产品制干技术,采用太阳能供热热风循环系统,可使能源消耗降低30%以上。

  (5) 采用高新技术对枸杞干果净化处理,中试结果经检测证明可使农残降低到0.02PPm以下,达到了出口欧盟,北美,日本对农残的要求标准。

  (6) 枸杞多糖分析方法的研究,目前已与美国(Young living Essential Oils)等有关研究中心合作进行开发研究。

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